用以生產塊的混凝土加氣塊機器設備必須各種各樣原材料，而且每個原材料能夠以不一樣的類型應用。
工廠生產中應用的原材料關鍵在于本地資源，生產的商品及其工廠的生產，技術性和機器設備標準。
依據加氣加氣混凝土生產全過程中各種各樣原材料的基本要素，可分成四類。
即：基礎部件材料，氣體發生材料，調養材料和構造材料。
1.基礎構成材料是硅質的材料和蛋白質材料;
氣體發生材料就是指氣體發生劑和汽泡增稠劑;
調節材料包含氣體發生全過程控制器和高壓反應釜加工工藝控制器;
構造材料包含建筑鋼筋和建筑鋼筋添加劑。
加氣混凝土設備企業要抓好產品質量，只關注“廠區內”的事情是遠遠不夠的。須“兩頭在外”：一頭要把好原輔材料采購的質量關，一頭要把好到市場上為用戶服務的質量關。
加氣混凝土生產線廠家可以通過引進先進的設備、高新技術和專業人才來提高產品質量，從而增強企業同行業間的競爭力：1、在設備選擇或更換時，企業可以通過各種渠道了解并引進國內外先進的生產或檢測等設備，在硬件技術上保障產品高質量和精細化程度，且可以通過提高企業工作效率的方法，降低產品成本，達到更好的經濟效益。2、企業可以通過委培或自主研發各種高新技術，改進產品在綜合開展時各個環節的工藝等。3、建立并完善人才引進機制，遴選出有效人才、人才和有益人才，并科學合理地引用。
3、蒸壓養護：
預養后，帶坯體的蒸養小車由卷揚機一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內，釜內已養護好的制品同時被拉出。然后關閉釜門，抽真空后送入蒸汽，進行預定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養護，養護周期一般為12小時為宜。
4、成品吊運：
蒸壓養護結束后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放一定時間進行冷卻后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經人工分等級檢驗堆放，底板經人工清理涂油后，連同蒸養小車經模移車運至回車道，再返回至切割車間備用。
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