泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備
在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上，有這樣兩個(gè)兩種輔助設(shè)備，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，一是切割機(jī)，另一個(gè)就是蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸壓釜。其中，切割機(jī)的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚，而切割過(guò)的加氣塊制品必須經(jīng)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量，讓加氣塊設(shè)備通過(guò)蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因?yàn)檫@兩個(gè)步驟是十分重要的，所以在進(jìn)行這兩個(gè)步驟的時(shí)候一定要格外用心才可以將這個(gè)過(guò)程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸壓養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護(hù)制度。整個(gè)蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程的實(shí)際耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，只有保證高溫，才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定，所以，蒸壓釜在整個(gè)砌塊的生產(chǎn)過(guò)程中也是屬于很重要的不可替代的設(shè)備，所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。
加氣混凝土設(shè)備坯體切割質(zhì)量，決定廢料量多少；從整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高坯體切割合格率： 1、合理的切割方式，目前主要：人工方式、預(yù)鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割。 2、加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的靜停和切割工序是密不可分的兩個(gè)工序。加氣塊設(shè)備制品靜停質(zhì)量的好壞，決定切割工序的成敗。 3、采用也會(huì)降低切割的成品率，地翻式切割機(jī)成品切割率在百分80-85%，操作較為復(fù)雜，因?yàn)楣に嚭?jiǎn)單，只需一臺(tái)地翻切割機(jī)即可完成縱切和橫切的整個(gè)過(guò)程，但是成品率較低，產(chǎn)生的廢料會(huì)增多，解決的辦法，采用空翻式（分布固定式）切割機(jī)。 4、切割機(jī)操作人員在切割鋼絲進(jìn)行坯體末端切割時(shí)，必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外，還應(yīng)該考慮用專門支撐機(jī)構(gòu)對(duì)坯體外表面作必要的保護(hù)。同時(shí)也可在空翻或者地翻切割機(jī)橫切機(jī)架上安裝切除底邊裝置，把側(cè)邊末端多余的胚體切除掉。 
全自動(dòng)免燒磚機(jī)的高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺(tái)振動(dòng)，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。一次生產(chǎn)6塊砌塊，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達(dá)8萬(wàn)立方米液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時(shí)間，提高生產(chǎn)率，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，混凝土加氣磚設(shè)備多孔磚等制品布料。 兼容馬路磚、路沿石、河道磚、采取了非常耐磨的鋼制制作和水工產(chǎn)品等，同時(shí)可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。另外全自動(dòng)免燒磚機(jī)的控制和操作也容易掌握，加氣混凝土生產(chǎn)線維修也方便，特別是其采取了非常耐磨的鋼制制作，所以產(chǎn)品在工作過(guò)程中使用時(shí)間也是很長(zhǎng)的，降低了生產(chǎn)過(guò)程的費(fèi)用。
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