砂石分離機又叫做混凝土回收機、混凝土回收設備、混凝土回收系統、混凝土漿水回收機、混凝土回收機械等，它主要應用于混凝土攪拌站，對殘留或者廢棄的混凝土進行沙、石分離和回收利用。標準配置安裝現場一般有4個攪拌池和1-3個清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，用PLC系統控制攪拌工作，防止污水沉淀。砂石分離機主要由分離系統、供排水系統、傳動系統、電控系統和進料斗等部分組成。
砂石分離機工作原理：
當混凝土運輸車達到相應停車位置后，給水系統自動進行加水，攪拌車順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈，進入砂石分離機的導料槽，砂石分離機利用滾筒篩和螺旋提升機的綜合作用，從而實現混凝土的石子、沙子和漿水的分離。
混凝土生產廠家離不開砂石分離機
混凝土在生產的時候由于公寓復雜，又經常受到外界因素和環境的干擾，很容易造成不合格，脫漿、離析、結板、扒低等現象頻繁出現。分離系統：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉并接受噴射水流的清洗并分離。這些有問題的混凝土就不能再使用了，但是原材料已經浪費了，這就直接丟掉就會造成經濟損失。使用砂石分離機對于不合格的混凝土制品進行回收再利用，是每個混凝土廠家都必須具備的條件。 在混凝土生產過程中，材料、設備、人員等每一個環節都不能出現疏漏，要嚴格按照配方和操作規程來生產，但是即使是這樣，夏天和冬天生產混凝土的時候還是要考慮環境溫度的變化因素，對于配方進行調整。在調整配方的時候還要不斷的試驗，才能得出適合現階段露天生產混凝土的配方，試驗就浪費了大量的不能使用的不合格混凝土，經過砂石分離機的分析，將水和砂子分離開，水可以放入沉淀池，沉淀后再利用，砂子和沉淀后的泥漿還可以進行混凝土再次制作，這樣就能做到完全的回收利用，不留任何浪費余地。由于不同沙石分離機廠家所生產的沙石分離機的質量與功能都會有所差異，所以選擇適合的沙石分離機廠家的重要性可想而知。為了避免購買到不合適的沙石分離機，在選擇沙石分離機的時候要對沙石分離機的質量進行一定的考察，防止其質量影響到使用。
除此之外，沙石分離機的價格也是十分重要的一個因素，不過為了保障沙石分離機的使用壽命與工作效率，我們還是要選擇價格適中且質量優良的沙石分離機。
一、商品砼攪拌站帶式輸送機的構成構造
商品砼攪拌站帶式輸送機主要是由基帶芯片，擋邊(又稱為裙板)，隔板等三一部分構成。要想讓建筑工地洗車臺能夠得到良好的使用或延長使用壽命，就要按照一定的周期進行有效的保養工作，而且保養洗車臺，后期使用也不會出現使用故障。
基帶芯片，擋邊和隔板選用了高品質的天然橡膠做成，耐磨損度較高， 而基帶芯片內部的帶芯則選用了聚脂帶芯和尼龍帶芯，這也是依據商品砼攪拌站的運送自然環境所設計方案的，往往不選用一般棉帆布帶芯，是由于混凝土攪拌站所運送的原材料自然環境一般來說都較為濕冷，因為一般棉帆布在濕冷的自然環境之中運送非常容易出現爛掉的狀況，因此滌綸和聚脂帆布才算是上之選。
在這兒，我想真誠的友情提示，您選購商品砼攪拌站斜傳動帶的情況下一定要留意挑選天然橡膠的，不必由于一時的價格低而挑選了再生膠的。由于再生膠歸屬于硫化橡膠的邊角料，也就是廢棄物再造，自身的耐磨損度就低，特別是在在商品砼攪拌站那樣的自然環境之中一般不容易堅持不懈3個月。而天然橡膠使用期能夠 應用到一年半到2年，不容易像再生膠那般出現脫膠等狀況。 
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