砂石分離機又叫做混凝土回收機、混凝土回收設備、混凝土回收系統、混凝土漿水回收機、混凝土回收機械等，它主要應用于混凝土攪拌站，對殘留或者廢棄的混凝土進行沙、石分離和回收利用。砂石分離機主要由分離系統、供排水系統、傳動系統、電控系統和進料斗等部分組成。由于砂石分離機也是屬于機械設備，對于操作方面，即使感覺簡單，也需要有相關經驗的人來操作，并且，安全操作的規章也要遵守。
砂石分離機工作原理：
當混凝土運輸車達到相應停車位置后，給水系統自動進行加水，攪拌車順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈，進入砂石分離機的導料槽，砂石分離機利用滾筒篩和螺旋提升機的綜合作用，從而實現混凝土的石子、沙子和漿水的分離。
砂石分離機應用的原因：
商品混凝土在生產過程中會產生一些廢棄的混凝土，這些廢棄的混凝土一旦凝固，將會對環境產生破壞，據統計，在混凝土的實際生產過程中所產生的廢棄混凝土約占生產總量的1%-2.5%，這樣每一個混凝土攪拌站幾乎都會花去大量的處理費用，造成極大的經濟損失和環境污染。 我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統，基本都是采用原始的沉淀池來實現固液分離，雖然能夠實現一部分污水的回收，但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。為解決混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機、運輸車而造成的廢水排放問題，國內已經有許多廠家生產混凝土回收設備，新建攪拌站大都開始引進并使用這種回收設備，已經成為環保型攪拌站必備的沖洗設備。混凝土回收設備是由分離設備、供水系統、砂石輸送與篩分系統、沉淀池等組成，這是專門為回收運輸車的殘余混凝土和沖洗水而設計的。使用砂石分離機對于不合格的混凝土制品進行回收再利用，是每個混凝土廠家都必須具備的條件。
混凝土砂石分離機工作流程及特點？
一、工作原理及流程：
混凝土砂石分離機工作原理是通過污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車；洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機；砂與石被沙石分離機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池；砂石分級機與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持內部清潔；標準配置安裝現場一般有4個攪拌池和1-3個清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，用PLC系統控制攪拌工作，防止污水沉淀；各個攪拌池、清水池按一定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連；提高了整機的穩定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關箱內，全自動操作易于控制和維護。當攪拌池水量不足時，通過水泵向前補充清水，保持水量穩定；當攪拌池水量過多時，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質得到澄清；通過整個攪拌站內排水溝的引導和改造，可將整個工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個沉淀池，用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環系統之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途，所產生的污水通過排水溝回到沉淀池，得到重新利用，實現整個工地的水循環，真正實現污水的零排放。
砂石分離機廠家告訴你砂石分離機損壞的原因有哪些？
我們都知道砂石分離機廠家所生產的砂石分離機的作用是非常明顯的，尤其是在現在的社會之中，我們對于砂石分離機的需求也是比較高的，而頻繁的使用也使得砂石分離機的故障概率有明顯的上升，那么你知道造成砂石分離機故障的因素有那些嗎？
砂石分離機生產廠家介紹說，砂石分離機的使用是非常的頻繁的，因為砂石分離機不僅能夠保護環境，還能夠降低企業的生產成本，所以說砂石分離機的使用頻繁也導致了砂石分離機的故障概率貧乏，尤其是砂石分離機的軸承過度的磨損，就會導致鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。沙石分離機是建筑行業常用的一種設備，砂石分離機的設備多種多樣，那么各有什么特點和性能呢。
砂石分離機廠家告訴我們，想要延長砂石分離機的使用壽命的話，我們就要對砂石分離機進行間歇性的使用，使得砂石分離機獲有一定的休息時間，并且對砂石分離機進行定期的檢查與維修，防止砂石分離機的故障現象。
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